1 、 Väsimusrõivad
Pikaajalise koormuse vahelduva efekti tõttu puruneb osa materjal, mida nimetatakse väsimuse kulumiseks. Pragunemine algab tavaliselt väga väikese praoga metallvõre konstruktsioonis ja suureneb seejärel järk -järgult.
Lahendus: Tuleb märkida, et osade pingekontsentratsiooni tuleks võimalikult palju ära hoida, nii et sobivate osade lõhe või pingutus saaks nõuetele piirata ja täiendav löögijõud kõrvaldatakse.
2 、 plasti kulumine
Töös, häirete sobivuse osa on nii rõhk kui ka pöördemoment. Kahe jõu toimimine on tõenäoliselt plastilise deformatsiooni pind, vähendades sellega sobivust. Isegi on võimalik muuta häireid sobivasse, mis on plastikust kulumine. Kui laagris ja ajakirja varruka auk on häirete või ülemineku sobivuse korral pärast plastist deformatsiooni, põhjustab see suhtelise pöörlemise ja aksiaalse liikumiseni kandev sisemise varruka ja ajakirja vahel, mis viib võlli ja võllide hulka, muutes üksteise positsiooni ning halvendab tehnilist olekut.
Lahendus: masina parandamisel on vaja hoolikalt kontrollida häirete sobitamise kontaktpinda, et kinnitada, kas see on ühtlane ja kas see on kooskõlas määrustega. Ilma eriliste asjaoludeta ei saa häireid sobivaid osi tahtmisel lahti võtta.
3 、 lihvimine hõõrdumine
Osadel on sageli pinnale kinnitatud väikesed kõvad abrasiivid, mille tulemuseks on osa pinnal kriimustused või kraapimised, mida tavaliselt peame abrasiivseks kulumiseks. Põllumajandusmasinate osade peamine kulumine on abrasiivne kulumine, näiteks põllutöö käigus, põllumajandusmasinate mootoril on õhuvoolu segatud õhus sageli palju tolmu ning kolvi, kolbrõnga ja silindri seina manustatakse abrasiivse liikumise käigus sageli koerakult. Lahendus: õhu-, kütuse- ja õlifiltrite õigeks ajaks puhastamiseks võite tolmufiltri abil kasutada ning kasutamiseks vajalik kütus ja õli on sadestunud, filtreeritud ja puhastatud. Pärast sisseastumiskatset on vaja õli läbipääsu puhastada ja õli välja vahetada. Masinate hooldamisel ja parandamisel eemaldatakse süsinik, tootmisel on materjalide valimisel suur kulumiskindlus, et soodustada osade pinda, et parandada oma kulumiskindlust.
4 、 Mehaaniline kulumine
Pole tähtis, kui kõrgele mehaanilise osa töötlemise täpsus või kui kõrge pinna karedus. Kui kasutate kontrollimiseks suurendusklaasi, leiate, et pinnal on palju ebaühtlasi kohti, kui osade suhteline liikumine viib nende ebaühtlaste kohtade koostoimeni, hõõrdumise toime tõttu jätkab see osade pinnal metalli koorimist, mis tuleneb osade mahust, mis on mehaaniline, mis on mehaaniline, mis on mehaaniline. Mehaanilise kulumise hulk on seotud paljude teguritega, näiteks koormuse koguse, osade hõõrdumise suhteline kiirus. Kui kaks üksteist hõõruvad osad on valmistatud erinevatest materjalidest, viivad need lõpuks erineva kulumiseni. Mehaanilise kulumise kiirus muutub pidevalt.
Masinate kasutamise alguses on lühiajaline periood ja osad kannavad sel ajal väga kiiresti; Pärast seda perioodi on osade koordineerimisel teatav tehniline standard ja see võib anda masina jõule täieliku mängu. Pikemas tööperioodil on mehaaniline kulumine suhteliselt aeglane ja suhteliselt ühtlane; Pärast pikka mehaanilist toimimist ületab osade kulumine standardi. Kulumisolukorra halvenemine halveneb ja osad kahjustatakse lühikese aja jooksul, mis on rikke kulumise periood. Lahendus: töötlemisel on vaja täiendavalt parandada osade täpsust, karedust ja kõvadust ning ka paigaldamise täpsust tuleb täiustada, et parandada kasutustingimusi ja rakendada rangelt tööprotseduure. Tuleks tagada, et osad võivad alati olla suhteliselt heas määrimisseisundis, nii et masinate käivitamisel jooksege kõigepealt madalal kiirusel ja mõnel ajal kerge koormusega, moodustage õlkile täielikult ja seejärel töötage masinaid normaalselt, nii et osade kulumine saaks vähendada.
Postiaeg: mai-31-2024